Стальной прокат

Концепции горячей и холодной прокатки или вытяжки неразрывно связаны с производством стальных изделий. Это два метода, которые позволяют выполнять, среди прочего, лист листового металла или арматурные стержни диаметром несколько сантиметров. Благодаря использованию низких и высоких температур, вы также можете изменить структуру материалов, которые обеспечивают готовые элементы с особыми свойствами. 

Ознакомится и приобрести качественный Стальной прокат.

Перекачка холодной и горячей стали.
Процесс прокатки является одним из наиболее часто используемых в обработке и формовании стали. Это происходит с использованием специальных роликов, которые оказывают давление на заготовку и, таким образом, изменяют ее размеры и форму. Одной из форм прокатки является использование гибочных машин, благодаря которым прямые трубы меняют свою форму на локти или другие типы элементов. Роллинг означает, что изменяются не только пропорции материала, но и его структура. Это определяет физические свойства полученного продукта, который - в зависимости от используемого метода - приобретает большую силу или гибкость.

Прокатка выполняется с использованием холодного и горячего метода. Выбор технологии также важен для конечных эффектов - перегрев материала значительно влияет на структуру и свойства. В свою очередь, метод холодной штамповки характеризуется очень высокой точностью формообразования, а готовые изделия имеют гладкую поверхность и не требуют дополнительной отделки. 
Нанесение стали холодным и горячим
Рисование - это второй метод, широко используемый на заводах по производству различных стальных элементов. Характерной особенностью получаемых продуктов является та же форма, но изменение пропорций в пользу длины за счет диаметра. Метод волочения включает в себя стержни, рельсы, тройники, углы, стальные трубы различных поперечных сечений и многие другие элементы этого типа. Основные преимущества использования метода рисования:

-достижение элементов с чрезвычайно малым диаметром,
-возможность создания тонкостенных труб,
-поддержание хороших механических свойств продуктов,
-гладкости и точности поверхности.
-Рисование позволяет получить формы, которые невозможно достичь первым методом. Даже сварные трубы, изготовленные из проката и склеиваемого листового металла, не достигают минимальных параметров стенки в случае растяжения. Во многих ситуациях используются тонкостенные стальные трубы .

Пластическое формование путем растягивания материала обычно используется в холодных технологиях, хотя иногда этот вид работ также выполняется на горячем материале. Аналогично, большая часть полученных форм имеет круглое поперечное сечение. Однако спрос на другие фитинги означает, что тройники, углы и другие формы все чаще используются в качестве метода рисования. Стоит также отметить, что сам процесс растяжения материала сильно влияет на его прочность и уменьшает пластичность. Чем более растянут элемент, тем больше он будет терпеть нагрузку, но тем меньше он восприимчив к формированию.

Категории: